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瓦楞纸箱涂胶缺陷检查系统分析

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瓦楞纸箱涂胶缺陷检查系统分析

发布日期:2021-10-12 作者: 点击:

我国经济几十年的高速增长使我国名符其实地成为世界工厂,出口很大地推动了沈阳纸箱业飞跃发展,出产规模急速扩展,厂家在扩展和寻求效益时运用自动粘箱机的厂家比十年前有很大的增加。虽然各纸箱出产企业在出产工艺和管理上不断的进行改进,但纸箱粘合不牢固的问题还是不可防止。由于自动粘箱机出产能力高,几个粘合不牢的纸箱都很大地影响着整批货品的质量,涂胶水质量是瓦楞纸箱制造中影响纸箱粘合质量的一个重要问题之一,纸箱粘合不牢将危害到:

(1)瓦楞纸箱粘合不牢将会形成用户自动化包装机卡住的故障,用户因停工而丢失的出产费用每小时超过$20,000.结果是,几个“坏箱子”经常导致整批纸箱被你的用户退回,然后纸箱制造厂不得不从整批退货中人工拣出有瑕疵的箱子,而且还要免费再出产整批订货。这些质量管理问题每年将形成纸箱制造厂丢失$200,000以上。

(2)纸箱质量问题相当重要。因为质量管理问题将危及用户利益,因而用户将会转向质量更加稳定的纸箱供货商。

为防止呈现上述的情况,就要将因张贴问题产生的废品率控制在十分低或零的范围内。那么就要把高速出产线上“粘合不良”的纸箱找出并除掉是十分重要的。

二、体系组成

1)高速数字摄像机 2)核算机处理和剖析显现体系3)喷墨体系4)专用软件

三、作业原理

运用高速数字式摄相机对准纸箱的涂胶部位,高速拍摄下每个箱子的涂胶分布图,涂胶量,传输到核算机与设定的程序进行对比辨认每一幅图象,当查出涂胶不合格或有其它缺点时,宣布报警声,并宣布一个信号到喷墨体系给这个有缺点的纸箱喷上记号,操作员很简单在捆扎之前将其除掉,保证每批定货没有不合格纸箱。

四、其作业进程

实时摄影成象→剖析胶水条分布图象→除掉有缺点的纸箱→记载下有缺点数据

(1)实时摄影成象

该检查体系选用高速数字式CDD摄象机摄取图象

(2)剖析胶水条分布图象

每个箱子涂胶后胶水分布图都被摄影下来,详细地剖析并找出能给用户形成问题的任何一种类型的涂胶缺点。其专利的检查技能能辨认各式各样的涂胶质量问题,如:自动核算胶水条数目,胶水条形状……体系不只找出每种类型的涂胶问题,还找出其它相关的问题:

※胶水条上落有小杂物

※纸箱倾斜

(3)除掉有缺点的纸箱

一旦发现缺点,体系将会:

宣布警报

自动用染料在有缺点的纸箱上喷上标记

自动记载并存下有缺点的图象

通过向机器操作员宣布报警,用染料清楚地标出有缺点的纸箱,操作员很简单将其除掉。

(4)记载缺点数据

当体系发现不合格的箱子时,它记载下涂胶缺点的图象,把这信息保存到顾客订单的次序号码上。机器操作员可立刻从头检索到这些信息。涂胶缺点图象和次序号码信息将被保存大约6个月。向机器操作员和顾客提供实在可靠的缺点图画证据,增加了顾客对纸箱制造商质量管理能力的信任。


沈阳纸箱


五、该体系可以辨认以下涂胶缺点

(1)无胶水:箱的纸面上没有胶水。

(2)挤出胶水条的时刻不合适:胶水要么出的太早要么出的太迟,需求涂胶水的纸面上有四分之一是没有胶水。

(3)短少胶水条:设备未能挤出满足的胶水条到纸面上。

(4)在胶水条上粘有小纸片或异物:在纸箱折叠时,瓦楞纸箱上碎小纸片会落到胶水条上,它会形成此方位无胶水。

(5)坏箱子:坏纸箱使胶水条不完整,粘合力不强。

(6)纸箱倾斜:由于箱子弯曲或倾斜,涂上的胶水方位将不正确。

(7)胶水量不足:胶水条稀薄,或时断时续,长度不行。

(8)胶水太多:涂胶水过多,过多的胶水就会在压力的作用下剂到其它当地或箱外,就会导致箱子本身被粘起来或是与其它箱子相粘连。

(9)出胶时刻不合适:出胶时刻太早或太迟,纸面上有四分之一没有胶水。

(10)纸箱被切得过短:纸箱纸板边被切的太短,形成胶水条太近纸板边际。

(11)纸板侧边移动:在机器里的纸箱纸板一侧移动,改变了涂胶的方位及到纸边的定位距离。

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